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ISG立式管道泵

ISG立式管道泵

流量范围:1-1500m³/h

扬程范围:5~150m

输送温度:0-120℃

吸入压力:≤1.6Mpa

密封形式:填料/机械密封

密封材质:盘根/合金

ISG系列单级单吸立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、空调冷却循环水、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
 1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
 2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。 
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。 
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
 产品特点:
1、ISG泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、ISG泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、ISG泵轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、ISG泵安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、ISG泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、ISG泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
系列产品
产品用途:
1、ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。



 
受篇幅限制部分型号参数未显示,如需完整参数型号请垂询0731-88855588
 
型号 流量 扬程
m
效率
%
转速
r/min
电机功率
KW
必需汽蚀余量
M
m3/h l/s
200-400(Ⅰ)B 242
346
450
67.2
96.1
125
40.8
37.4
29.2
72
78
74
1450 55 5.0
200-400(Ⅰ)C 224
320
416
62.2
88.9
115.6
34.9
32
25
70
76
71
1450 45 5.0
300-235 480
720
900
133.3
200
250
20
18
15.5
77
81
74
970 55 5.0
300-235A 438
657
821
121.7
182.5
228.1
16.7
15
12.9
75
79
72
970 45 5.0
300-235B 400
600
750
111.1
167.0
208.3
13.9
12.5
10.8
73
77
70
970 37 5.0
300-300 480
720
900
133.3
200
250
31
28
25
77
81
77
970 75 5.0
300-300A 444
666
779
123.3
185
231.4
26.5
24
21.4
76
80
76
970 75 5.0
300-300B 415
623
779
115.3
173.1
216.4
23
21
18.5
74
78
73
970 55 5.0
300-380 480
720
900
133.3
200
250
48
44
34
75
84
79
970 132 5.0
300-380A 444
666
833
123.3
185
231.4
41.4
37.6
29.1
74
82
79
970 110 5.0
300-380B 409
614
767
113.6
170.6
213.1
35
32
25
74
78
76
970 90 5.0
300-235(Ⅰ) 718
1080
199.4
300
44.6
40
78
82
1450 160 7.5
300-235(Ⅰ)A 642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
73
80
74
1450 132 7.5
250-250A 500   16     37  
250-315A 500   28     55  
250-400 500   50     110  
250-400B 450   38     75  
启动与停车
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干
磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度 50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开
度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀
门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使
电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于 3 滴/分。
6、检查电机、轴承处温升高 70℃。
停 车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到 80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
泵的维护
(1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易■ISG、IHG、YG 立式管道离心泵■
损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
机械密封维护
(I)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
(4)密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
故障现象 可能产生的原因 排除方法
1、水泵不出水 a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮
阻塞。
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c.吸入管漏气。
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏
水。
f.管路阻力过大,泵选型不当。
 
a.检查,去除阻塞物。
b.调整电机方向,紧固电机接线。
c.拧紧各密封面,排除空气。
d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出
现此现象)。
f.减少管路弯道,重新选泵。
 
2、水泵流量不足
 
a.先按1原因检查。
b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢
沉积,阀门开度不足。
c.电压偏低。
d.叶轮磨损。
 
a.先按1.排除。
b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。
c.稳压。
d.更换叶轮。
 
3、功率过大 a.超过额定流量使用。
b.吸程过高。
c.泵轴承磨损。
a.调节流量关小出口阀门。
b.降低吸程。
c.更换轴承。
 
4、杂音振动 a.管路支撑不稳。
b.液体混有气体。
c.产生汽蚀。
d.轴承损坏。
e.电机超载发热运行。
a.稳固管路。
b.提高吸入压力排气。
c.降低真空度。
d.更换轴承。
e.调整按5。
5、电机发热 a.流量过大,超载运行。
b.碰擦。
c.电机轴承损坏。
d.电压不足。
a.关小出口阀。
b.检查排除。
c.更换轴承。
d.稳压。
 
6、水泵漏水 a.机械密封磨损。
b.泵体有砂孔或破裂。
c.密封面不平整。
d.安装螺栓松懈。
a.更换。
b.焊补或更换。
c.修整。
d.紧固。
 
 安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体.
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压
力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,泵则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。